FDM (Fused Deposition Modelling):
A legelterjedtebb 3D nyomtatási technológia, amely során a nyomtató műanyag szálat olvaszt, és egy fúvókán keresztül adagol nagy precizitással a nyomtatótálcára, rétegről-rétegre haladva építi fel a szükséges alkatrészt. Méret, anyagösszetétel és szín szempontjából hatalmas választék áll rendelkezésre, az egyszerű anyagoktól a legmodernebb nagyteljesítményű polimerekig.
Műhelyünkben több mint 25 darab ilyen gép kap helyet, melyek méretben, feldolgozható alapanyagban, nyomtatási tudásukban, úgy vannak válogatva, hogy a lehető legsokoldalúbb termelési kapacitást biztosítsa partnereinknek.
Gépeink mérete maximum 600mm-es alkatrészek nyomtatását teszi lehetővé egy darabban hagyományos alapanyagokból, speciális polimerekből (Pl: PEEK) pedig 300-400mm-es méretig a geometriák függvényében.
Mivel a pontos gyártás az ipari területeken alapfeltétel, ezért nem csak nagy kapacitással rendelkezünk, de gépparkunkat folyamatosan fejlesztjük és karbantartjuk, így garantálva partnereinknek a megfelelő minőséget minden tekintetben.
Az FDM nyomtatás végeredménye jelentősen függ nem csak a technikai feltételektől, hanem a számos beállítás finomhangolásától is. Cégünk szakmai tapasztalata kimagasló a nyomtatási beállítások terén, így speciális felületek, tűrt méretek, idegen és olvadó anyagú támasztékok, illeszkedő alkatrészek vagy szinte lehetetlennek tűnő geometriák esetén is magas színvonalú szolgáltatást nyújtunk.
SLA (Stereolithography):
A legnagyobb felbontású 3D nyomtatási eljárás, amellyel szinte tökéletes felületű, aprólékos nyomatokat készítünk gyantából. Az eljárás során a tárgy ugyanúgy rétegről-rétegre épül fel, olyan speciális foto polimerből, amely UV fényre térhálósodik. A levilágítást vagy egy ultra nagy felbontású 4k-16k LED kijelző vagy egy UV lézer biztosítja, amely akár 0.025mm rétegvastagságot is képes elérni, így gyakorlatilag láthatatlan rétegeket hoz létre.
Ezt a technológiát elsősorban érzékeny minőségű prototípusokhoz, kis szériás termékekhez alkalmazzuk, ahol az optikai minőség tekintetében nem fogadható el kompromisszum.
Alapanyag választéka miatt sokféle projektben alkalmazható, a sima bemutató modellektől akár a bio kompatibilis vagy extra hő terhelésnek kitett alkatrészekig.
Műhelyünkben 3 darab, különböző SLA nyomtató igyekszik kielégíteni megrendelőink azon igényeit, amelyek meghaladják az FDM nyomtatás által elérhető optikai vagy keménységi követelményeket.
A megfelelő beállítás és előkészítés mellett rendkívül fontos, hogy e speciális alapanyagok esetében a támasztékok eltávolítása, a nyomaton maradt gyanta mosása, szárítása és utókezelése is szakszerű legyen. Ezek hiányában bár látszólag megfelelő az eredmény, de kémiai és mechanikai tulajdonságok tekintetében messze elmaradhat attól, mint amire az alapanyag képes lenne. Minden megrendelés esetében kiemelt figyelmet fordítunk ezen feladatok megfelelő elvégzésére.
SLS (Selective Laser Sintering):
Az SLS nyomtatás a mechanikai terhelésnek kitett alkatrészek additív gyártásának fejlett technológiája, mely során olvadáspont közelébe hevített polimer porágyban egy precíziós lézer segítségével olvasztja össze az adott réteg formáját, így építve fel rétegről-rétegre a tárgyat, amely minden dimenzióban azonos erősségű lesz. Jellemző alapanyaga a PA12, illetve ezen kívül még néhány PA változat. Ez a technológia a szűkebb alapanyag és szín választékát a gyártott alkatrész erősségével, kopásállóságával és kiemelkedő mechanikai tulajdonságaival pótolja.
A gyártási technológia előnye továbbá, hogy a támasztékot a lézer által meg nem olvasztott műanyag porágy adja, így sem annak eltávolítása nem nehezíti az utófeldolgozást, sem az eltávolítási helyek nyoma nem rontja az optikai eredményt.
A gyártási technológia, utó feldolgozási és felületkezelési eljárásokkal egészül ki, hogy végeredményként egységes textúrájú, póruszárt, teljes értékű végterméket kapjon minden megrendelőnk, amelyet akár festéssel vagy más felületkezeléssel láthat el.
Maximális gyártási méret 300mm, de minden modell esetében egyedileg megvizsgáljuk a geometria gyárthatóságát.
